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基于空心拼接砂芯的铝合金箱体低压铸造工艺
申请中
IPC: B22D18/04; B22D18/08; B22C15/24; B22C9/10; B22C9/12; B22D29/00; B22D31/00; C22F1/043; B22D27/04
中国专利
摘要: 本发明属于铝合金铸造及机械加工技术领域，涉及一种基于空心拼接砂芯的铝合金箱体低压铸造工艺，包括制芯、拼芯、上涂料、烘芯、熔炼、铸造、振砂、热处理、机加工等道工序，其中：砂芯采用空心结构加网格状支撑筋设计，通过梯形公母槽与耐高温胶拼接定位；模具冷却系统采用“风冷+水冷+陶瓷激冷块”组合，形成“下热上冷”模温梯度；机加工采用三序定位装夹模式。该工艺使砂芯重量减轻72%，原料成本降低60%，气孔、缩孔等缺陷发生率显著下降，砂芯残留率≤0.1%，加工报废率降至2%以下，铸件抗拉强度≥240MPa、法兰面平面度≤0.06mm，适用于尺寸超400mm×300mm×500mm的农机壳体、压缩机壳体等大型复杂...
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填充异形泡沫铝的空心型铝合金铸件的制造方法
申请中
IPC: B22D18/04; B22C9/10; B22D21/00; B22F3/11
摘要: 本发明公开了一种填充异型泡沫铝的空心型铝合金铸件的制造方法。该制造方法包括：应用粉末冶金发泡法在第一模具中制造异形泡沫铝；在所述异形泡沫铝上涂敷助焊剂，然后将其固定在第二模具上；以及使用铝合金熔液进行铸造的步骤。本发明的填充异形泡沫铝的空心型铝合金铸件的制造方法，可以在减少铸件壁厚的同时提高铸件的整体强度，使铸件的整体质量不增加。...
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一种高强韧性能Al-Cu系铸造铝合金的设计方法及其应用
申请中
IPC: C22C1/02; C22C21/14; C22C21/16; C22C21/18; C22F1/057; B22D18/04; B22D18/02; B22D18/00
中国专利
摘要: 本发明公开了一种高强韧性能Al‑Cu系铸造铝合金的设计方法及其应用，涉及铸造铝合金技术领域，包括：限定合金成分及一种变温时效工艺，其中，合金成分包括：Cu元素、Mg元素、Zn元素；Si元素、Sn元素、Al元素；变温时效工艺在合金经过常规固溶处理后执行，包括以下步骤：首次高温形核；首次低温长大；二次高温形核；二次低温长大。本发明通过变温时效工艺，解耦了形核与长大，获得了高密度细小的析出相，解决了传统工艺强度与韧性难以兼得的矛盾，实现了高强韧匹配。...
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一种铝合金薄板及其制造方法
申请中
IPC: C22C21/10; C22C1/02; C22F1/053
摘要: 本发明公开了一种铝合金薄板，其含有Al和不可避免的杂质元素，其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：Mg：2.45～2.70％，Cu：1.40～1.60％，Mn≤0.1％，Cr：0.185～0.2％，Zn：5.70～5.90％，Ti：0.03～0.035％。本发明还公开了一种铝合金薄板的制造方法，包括步骤：熔炼和铸造，以获得铸锭；均热；加热；热轧；冷轧；固溶淬火处理：固溶温度为475～485℃，淬火方式为水淬；时效处理：时效处理温度为140～150℃，时效处理时间为5～8h。...
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铝合金模板及成型设备
已授权
IPC: E04G9/06; B21B1/22; B21D5/00; B22D17/00; B22D1/00; C22F1/04; C21D9/00; B22D41/015; B22D43/00
中国专利
摘要: 本发明公开了铝合金模板及成型设备，涉及铝合金模板技术领域，该设备包括熔炼炉、流槽装置、过滤装置、铸咀装置、轧机装置、牵引装置和折弯装置，所述熔炼炉的输出端与过滤装置的输入端通过流槽装置连接，所述过滤装置的输出端和铸咀装置的输入端通过流槽装置连接，所述铸咀装置的输出端设置在轧机装置的两个轧辊之间，所述牵引装置设置在轧机装置的输出端，所述折弯装置设置在牵引装置的输出端，本发明相较于传统挤压法生产铝合金模板，将铝液通过高压力轧制成带筋平板，然后将带筋平板连续弯型，连续弯型后进行高温淬火和时效，最终生产出高性能铝合金模板，硬度可达到100HB以上，抗拉强度可达到300Mpa左右。...
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一种适配低温熔炼的高分散硅添加剂及其在铝合金中的应用
申请中
IPC: C22C1/03; C22C1/02
中国专利
摘要: 本发明涉及金属添加剂领域，公开了一种适配低温熔炼的高分散硅添加剂及其在铝合金中的应用，该添加剂以质量份计，包括如下原料：硅粉85‑92份、包覆剂2‑5份、复合助熔剂3‑6份、改性剂1‑3份；硅粉表面经等离子体活化处理。本发明优化原料配方，以等离子体活化硅粉为核心，搭配海藻酸钠改性壳聚糖包覆剂、特定复合助熔剂及纳米钛酸酯改性剂；优化工艺参数，实现700‑750℃低温熔炼，提升硅分散性与回收率，降低能耗和杂质含量，解决传统技术痛点，适配高端铝硅合金生产需求。...
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一种高强度铝合金及其制备方法
已授权
IPC: C22C21/08; C22C1/02; C22F1/047
中国专利
摘要: 本发明涉及一种高强度铝合金及其制备方法，铝合金中各合金元素的质量百分含量为：Si 0.75～0.83％、Mg 0.98～1.05％、Cu 0.44～0.55％、Mn 0.60～0.66％、Cr 0.04～0.25％、Fe≤0.165、Ti≤0.15％、Zn≤0.30％、V≤0.015％、Zr≤0.02％，余量为Al和不可避免的杂质，每种杂质元素含量不超过0.05％，且杂质总量不超过0.15％。制备方法包括合金熔炼、棒材铸造、均质化热处理、挤压成型、时效处理步骤。所获得的铝合金的屈服强度≥350MPa、抗拉强度≥390MPa、延伸率≥10％，特别适合用于汽车防撞梁，轻量化减重效果可达20％以上。...
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一种汽车结构件用高强韧6XXX铝合金型材及其制备方法
申请中
IPC: C22C21/08; C22F1/047; C22C1/02; C22C1/06; B21C37/00; B21C23/14
中国专利
摘要: 一种汽车结构件用高强韧6XXX铝合金型材的制备方法，包括配料熔炼、铸造、均匀化与加热处理、挤压成型、在线淬火、拉伸矫直及时效强化等步骤，通过优化合金元素配比，采用油气润滑半连续水冷铸造、梯度加热、风冷淬火及精准时效工艺，制得的型材屈服强度≥200MPa、抗拉强度≥230MPa、延伸率≥10％，按GB/T 33910‑2017标准进行65％全截面压缩试验后无可见裂纹。本发明破解了传统6XXX铝合金“强度与韧性不可兼得”、“性能与尺寸精度对立”的难题，工艺简便、制造成本低，适配汽车保险杠、吸能盒、机舱纵梁等核心结构件需求。...
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一种协同添加钪与氧化钪的铝合金及其制备方法
已授权
IPC: C22C21/16; C22C32/00; C22C1/10; C22F1/057
中国专利
摘要: 本发明涉及金属材料技术领域，公开了一种协同添加钪与氧化钪的铝合金及其制备方法，方法包括Al‑4.5Cu‑0.3Mg铝合金的铸造方法，在Al‑4.5Cu‑0.3Mg铝合金基体中添加Sc和Sc2O3；包括以下步骤，在高纯氩气保护和高真空下，将铝合金基体与Sc和Sc2O3混合，熔炼后均匀化处理；对固溶后的合金进行一级、二级时效处理；进行低温时效处理和短时间高温时效析出，制得合金。本发明通过协同添加钪和氧化钪，显著提升铸造铝合金高温性能与稳定性，相对单一添加晶粒细化、组织优化；热暴露后合金拉伸、屈服强度、塑性良好，形成Al3Sc析出相，还使钪分布更均匀，提升合金高温性能与稳定性。...
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一种可阳极氧化的超高强铝合金及其制备方法
申请中
IPC: C22C21/08; C22F1/047; C22C1/03
中国专利
摘要: 本发明公开了一种可阳极氧化的超高强铝合金及其制备方法。Al 83.85~90.46wt%，Mg 6.0~9.5wt％，Zn 3.51~5.0wt％，Si 0.025~0.45wt％，和总含量不超过0.70wt%的Mn、Cu、Ti、Be、Sb元素中的至少一种，其中Mg、Zn、Si的含量满足关系式：－3.3≤[(2.31×Si)+(1.76×Zn)－Mg]×100≤3.6，晶粒长径比≤3。该铝合金变形加工材的制备方法包括：(1)制造铝合金铸锭；(2)均匀化热处理；(3)加工成加工材；(4)对所述加工材进行固溶热处理；(5)冷却到室温；(6)时效处理。该铝合金具有低密度、高强度、优异的表面处理适应性...
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一种耐热阳极氧化铝合金及其制备方法
申请中
IPC: C22C21/10; C22C1/02; C22C1/06; C22F1/053
中国专利
摘要: 本发明公开了一种耐热阳极氧化铝合金及其制备方法，所述铝合金材料组成包括：Si≤0.2wt%，Fe：0.3‑1.0wt%；Cu≤0.5wt%；Mn：0.2‑1.0wt%；Mg：0.8‑1.2wt%；Zn：4.5‑6.0wt%；Ag：0.1‑0.3wt%；Zr：0.2‑0.5wt%；余量为Al和杂质，杂质总含量小于或者等于0.15wt%；所述铝合金抗拉强度大于240MPa，屈服强度大于130MPa，延伸率大于5%；本发明通过添加Ag改变了合金时效过程中析出相的形核、生长和结构，从而获得更细小、更稳定、分布更均匀的强化相，Ag原子与空位有非常强的结合力；将采用压铸制备出的铝合金产品进行彩色阳极氧化，...
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再生铝合金铸锭的制备方法和高质量再生铝合金
申请中
IPC: B22D7/00; C22C1/03; C22C1/02; C22C21/10; C22C1/06
中国专利
摘要: 本发明提供了一种再生7050铝合金铸锭的制备方法，包括以下步骤：S1按照再生7050铝合金的成分配比将再生铝原料、原铝锭、镁锭、锌锭、中间合金混合，熔炼，得到铝合金熔体；S2将所述铝合金熔体进行精炼、在线除气和熔体过滤；S3将步骤S2得到的铝合金熔体进行晶粒细化；S4将步骤S3得到的铝合金熔体进行铸造，得到再生7050铝合金铸锭；本申请提供了一种再生7050铝合金铸锭的制备方法，其通过对再生铝原料选择、使用比例、化学成分以及制备方法中的细节进行调整，使得到的铝合金铸锭晶粒细小，使得再生铝7050铝合金在满足材料综合性能同时，实现了高比例再生铝原料在航空级铝合金的工程化应用。...
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一种储罐用铝合金及其制造方法
申请中
IPC: C22C21/08; C22C1/02; C22F1/047
摘要: 本发明公开了一种储罐用铝合金，其含有Al和不可避免的杂质元素，其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：Si：0.02～0.09％，Mg：4.0～4.6％，Fe：0.10‑0.30％，Mn：0.2～0.8％，Cu：0.002～0.012％，Cr：0.06～0.12％。本发明还公开了一种储罐用铝合金的制造方法，包括步骤：熔炼和铸造，以获得铸锭：其中铸造时的冷却水流量为190～220L/s；铣面；铸锭加热；粗轧：控制粗轧总压下率在95％以上；精轧；卷取：控制卷取温度为350～380℃。...
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一种超大铝合金方铸锭及其制备方法
申请中
IPC: B22D7/00; C22C21/08; C22C1/02; C22C1/06
中国专利
摘要: 本发明提供了一种超大铝合金方铸锭的制备方法，包括以下步骤：S1)按照铝合金方铸锭的成分配比配料后熔炼，得到铝合金熔体；S2)将所述铝合金熔体进行精炼、在线除气和在线过滤；S3)将步骤S2)得到的铝合金熔体进行晶粒细化；S4)将步骤S3)得到的铝合金铸锭进行铸造；所述铸造的水冷包括一次水冷、二次水冷和三次水冷；S5)将步骤S4)得到的铸锭进行均热处理，得到铝合金方铸锭。本发明提供了一种超大铝合金方铸锭及其制备方法，在解决方铸锭铸造性能的同时解决了组织偏析引起的材料综合性能变差的问题，提升了铝合金的力学性能、硬度的提升，使得锻件探伤可达A级。...
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一种高强度耐腐蚀铝合金带材及其制备方法
申请中
IPC: C22F1/04; C21D9/52; C21D11/00
中国专利
摘要: 本发明涉及铝合金材料热处理技术领域，公开一种高强度耐腐蚀铝合金带材及其制备方法，包括：在常规固溶淬火与最终的人工时效处理之间，设置非对称动力学诱导步骤，非对称动力学诱导步骤包括：对铝合金带材施加动态加载时效处理，即在低温预时效温度区间内原位施加低温微形变，对带材进行一次亚固溶加热与再淬火处理，且亚固溶加热的温度高于低温预时效温度区间，本发明在最终时效前构建了晶内激活而晶界钝化的非对称微观结构前驱体，逆转了析出动力学，实现了晶内强化相的弥散析出与晶界析出的有效抑制，从根本上解决了高强度与高耐腐蚀性的矛盾。...
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一种高硅铝合金及其变质方法
已授权
IPC: C22C1/02; C22C1/03; C22B9/00; C22C21/04
中国专利
摘要: 本发明提供了一种高硅铝合金及其变质方法，属于铝合金技术领域，变质方法包括以下步骤：(1)称量工业用4032铝合金的原料；(2)将所述原料熔化，在740‑760℃下，向熔炼炉中加入Al‑10Sr中间合金，保温10‑20min；升温至770‑790℃，继续加入Al‑12Sn中间合金，保温10‑20min；升温至800‑820℃，同时加入Al‑10Dy中间合金、Al‑20Ce中间合金和Al‑5Y中间合金，保温10‑20min，得到熔体；(3)将熔体通氩气精炼20‑25min，依次进行浇铸、均化处理，得到高硅铝合金铸锭。本发明的铝合金改善了现有的4032铝合金性能，提高了车用压缩机涡旋盘的使用寿命。...
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一种航空锻件用铝合金铸锭、其制备方法和铝合金锻件
申请中
IPC: B22D7/00; C22C21/16; C22C21/18; C22C21/14; C22C1/03; C22F1/057
中国专利
摘要: 本发明提供了一种航空锻件用铝合金铸锭的制备方法，包括以下步骤：S1按照铝合金铸锭的成分配比配料后熔炼，得到铝合金熔体；S2将所述铝合金熔体进行精炼、在线除气和多级过滤；S3将步骤S2得到的铝合金熔体进行晶粒细化；S4将步骤S3得到的铝合金熔体进行铸造；S5将铸造后的铸锭进行均热处理，得到铝合金铸锭；本申请提供的制备方法针对铝合金铸锭的规格特点，优化了化学成分、铸造工装与制备步骤的相关参数，获得了高纯净度熔体、优良铸造性能和均匀细小的铸锭组织，从而有利于获得综合性能优异的超大航空铝合金锻件。...
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一种铝及铝合金的化学氧化处理液及其方法
已授权
IPC: C23C22/44
中国专利
摘要: 本发明公开了一种铝及铝合金的化学氧化处理液及其方法，其中，处理液按照如下比例配置成水溶液：氟锆酸盐、六氟锆酸、磷酸盐、稀土盐、2‑氨基苯甲酸、苯并三氮唑和钒酸钠，以溶液pH值在3.5~4.3之间。本发明化学氧化处理液成分简单、无铬等影响环境的元素，工艺控制要求低，所制备的化学氧化溶液在常温条件下使用，工艺简单，与有机漆膜的附着力高，适用于各种形状的铝及铝合金零部件的表面处理。...
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一种用于制冷设备十字联轴节高强度铝合金材料的制备方法
申请中
IPC: C22C1/06; C22C1/03; C22C21/04
中国专利
摘要: 本发明公开了一种用于制冷设备十字联轴节高强度铝合金材料的制备方法。所述的方法包括以下搬步骤：1)将B390铝锭投入熔炼炉中，加热至580‑600℃，加入低温除渣剂并除去上层的杂质；2)继续升温至铝液温度为750‑780℃，加入高温除渣剂并除去上层杂质；3)高温处理后进行精炼除气并控制含氢量；4)加入形成的新锭重量0.1‑0.15%的铝锶变质剂，将初晶硅从块状细化至细小颗粒，产品内部组织更致密，从而达到提升性能的效果。本发明通过控制其化学成分及内部晶粒组织，提升了B390材料的机械性能，大大提升了产品的耐磨性及耐疲劳能力，从而达到延长制冷设备整机的使用寿命。...
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一种高强高塑性稀土铝合金及其制备方法
申请中
IPC: C22C1/03; C22C21/04; B22D17/00; C22F1/043
中国专利
摘要: 本发明公开了一种高强高塑性稀土铝合金及其制备方法，属于金属材料及近净成形技术领域。本发明解决了传统A356合金无法兼顾高强度与高塑性的问题。本发明稀土铝合金包括Si、Mg、Ti、Ce、Y和Al，其制备方法为：熔炼获得含Ce、Y的合金熔体；将熔体降温至580‑630℃搅拌，获得固相分数为30‑60%的半固态浆料；随后挤压注射成型、热处理获得铝合金。本发明通过Ce、Y复合微合金化，改变了合金的凝固潜热释放动力学，拓宽了半固态工艺窗口，提高了浆料固相分数与成型稳定性；再结合半固态机械搅拌‑挤压注射成型工艺，细化了初生α‑Al相，提升合金强度和塑性，解决了传统A356合金强塑性难以兼顾的问题。...
