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一种Al-Mg-Si铝合金挤压材的制备方法
申请中
IPC: C22C21/02; C22F1/043; C22C1/03; C22C1/10; B21C23/08
中国专利
摘要: 本发明提供了一种Al‑Mg‑Si铝合金挤压材的制备方法，属于合金材料技术领域，步骤包括：按原料配比将原料熔炼得到合金熔体，合金熔体扒渣后浇注得到铸锭；对铸锭均匀化处理，然后对铸锭热挤压得Al‑Mg‑Si挤压材；将Al‑Mg‑Si挤压材在固溶炉进行固溶处理，然后在4‑6s内将Al‑Mg‑Si挤压材移至室温水中淬火；将固溶处理后的Al‑Mg‑Si挤压材在168‑172℃下保温8‑10h后空冷至室温得Al‑Mg‑Si铝合金挤压材。本发明提供的制备方法，可以提高制得的Al‑Mg‑Si铝合金挤压材的抗拉强度，屈服强度，改善微观组织，提高生产效率，降低生产能耗。...
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一种协同提升T相强化铝合金强度、耐蚀性的固溶时效工艺
申请中
IPC: C22F1/047
中国专利
摘要: 本发明涉及铝合金热处理技术领域，具体公开了一种协同提升T相强化铝合金强度、耐蚀性的固溶时效工艺，其技术要点为：该工艺在固溶处理后，依次进行高温预析出处理和变温预时效处理，再进行峰值时效；高温预析出处理为：从固溶温度冷却至400‑440℃保温0.1‑0.5h后淬火；变温预时效处理为：以5‑30℃/h的慢速升温至150℃。通过该工艺制备的铝合金工件，具有晶内细小弥散T’相和晶界断续第二相的组织特征。本发明的方案将峰时效时间从近200小时大幅缩短至约27小时，同时使峰值硬度提高约20HV，并显著改善了耐晶间腐蚀性能，实现了T相强化铝合金强度与耐蚀性的协同提升。...
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一种铝合金压铸件无铬钝化剂及其制备方法和应用
申请中
IPC: C23C22/44
中国专利
摘要: 本发明公开了一种铝合金压铸件无铬钝化剂及其制备方法和应用，涉及金属表面处理技术。包含以下成分：钛盐1‑3g/L、钒酸盐0.1‑1g/L、硝酸盐3‑4g/L、硝酸稀土盐0.5‑10g/L、氟化物0.8‑1.2 g/L、螯合剂0.3‑0.5 g/L、硅烷偶联剂0.3‑0.8 g/L、硅溶胶0.3‑0.5g/L、水溶性树脂0.02‑0.05g/L以及润湿剂0.01‑0.02 g/L，余量为水。本发明不含铬等有毒有害物质，符合欧盟的ROHS环保法令。通过增加硅烷偶联剂、水溶性树脂和硅溶胶，使单一的钝化膜变成了复合钝化膜，膜层更加致密均匀，提高了膜层耐腐蚀性能，改善了膜层柔韧性，具有较佳的综合性能。...
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一种耐腐蚀的5系铝合金及其制备方法
申请中
IPC: C22C21/08; C22C1/02; C22F1/047
中国专利
摘要: 本发明公开了一种耐腐蚀的5系铝合金及其制备方法，包括以下步骤：熔炼铸造：按组成进行配料、熔炼、精炼并浇铸，得到铸锭；多级均匀化处理：将所述铸锭依次进行第一级均匀化和第二级均匀化；均匀化处理后将所述铸锭冷却至室温；热挤压与在线淬火：将铸锭加热，并进行热挤压；挤压成形后的制品出模后，立即进行在线强制冷却，使该制品冷却；将已冷却的制品进行拉伸矫直；随后进行稳定化热处理，本发明通过优化合金成分，特别是控制Mg、Zn的固溶强化作用，并协同添加Zr、Er形成纳米级弥散相，同时配合多级均匀化与控冷工艺细化铸态组织、热挤压与淬火、以及冷拉伸与稳定化处理，使材料在获得高强度的同时保持了良好塑性。...
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Al-Mg-Zn-Mn合金的制备方法、铝合金型材及应用
申请中
IPC: C22F1/047; C22C21/00
中国专利
摘要: 本申请提供了一种Al‑Mg‑Zn‑Mn合金的制备方法、铝合金型材及应用。本申请提供的制备方法包括：提供Al‑Mg‑Zn‑Mn合金铸锭，将其依次进行的均匀化热处理、热变形、固溶处理、稳定化处理和时效处理，得到Al‑Mg‑Zn‑Mn合金；均匀化热处理包括第一均匀化热处理和第二均匀化处理。通过第二均匀化热处理不仅能够消除合金铸锭的围观偏析和铸造应力，而且能够析出亚微米级的颗粒状或针状Al6Mn析出相，这些析出相能够提高合金的耐高温性能以及焊接性能，同时还能够作为形核质点，诱导β‑Al3Mg2相和T‑AlMgZn相在稳定化处理中的晶内析出，抑制其在后续时效处理中连续析出，提高合金材料的耐蚀性能。...
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一种采用传感光纤的铝合金铸造机结晶器漏铝监测系统
申请中
IPC: G01M3/00; B22D2/00; B22D11/103; B22D11/14; B22D11/20; B22D11/22; G01K11/324
中国专利
摘要: 一种采用传感光纤的铝合金铸造机结晶器漏铝监测系统，在每个结晶器下部固定设置测温环，在每个测温环上设置有传感光纤，传感光纤一端连接有温度检测系统；铝合金深井铸造生产过程中，铸造出的铝锭表面辐射红外线使传感光纤或测温环温度升高，实现对每根铝锭外表面温度的精确检测；当铝锭发生漏铝事故前，铝锭内半固态高温铝液距离铝锭表面距离会减小，铝锭表面温度升高，使传感光纤或测温环的温度升高；传感光纤检测到温度异常升高时，判断铝锭可能会发生漏铝事故，此时采取措施使铝锭内半固态区域重新恢复至正常状态，从而避免发生漏铝事故；本实用新型具有结构简单、传感器数量少、成本低、可靠性高、维护简单的优点。...
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一种多段电流调控抑制铝合金阳极氧化膜开裂的方法
申请中
IPC: C25D11/16; C25D11/12; C25D11/24; C23G1/22
中国专利
摘要: 本发明公开了一种多段电流调控抑制铝合金阳极氧化膜开裂的方法，所述方法包括依次对铝合金进行预处理、阳极氧化和封闭处理的步骤，其中，阳极氧化包括低密度致密成核、阶梯升流线性生长、恒流维持与应力平衡、主动降流应力释放以及稳定生长五个阶段。在阶梯升流线性生长阶段，阶梯式逐步增加电流密度至2.5‑4.0 A/dm2，维持一段时间后，先将电流密度降至较低的范围(0.7‑1.15 A/dm2)，最后再将电流密度稍微提高至一个合适值)，使得阳极氧化膜在较低的电流密度下进行生长。本发明通过多段电流的精准调控，使膜层在整个生长过程中其内应力始终被控制在安全阈值以下，最终获得的氧化膜微观结构致密、完全无可见微裂纹。...
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芯部冷却装置及采用该芯部冷却装置的半连续铸造方法和铝合金铸锭
申请中
IPC: B22D11/055
中国专利
摘要: 本发明公开了一种芯部冷却装置及采用该芯部冷却装置的半连续铸造方法和铝合金铸锭，涉及铝合金铸造领域。本发明所述芯部冷却装置包括冷却组件、气体控制组件和温度检测组件；冷却组件包括箱体、输入管道和输出管道；箱体包括顶壁、底壁以及侧壁；箱体的内部还设置有第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室均紧贴顶壁且沿着侧壁环绕；第一腔室与输入管道连通，第二腔室与输出管道连通；箱体的内部还设置有紧贴底壁的第三腔室，第三腔室通过第一通孔与第一腔室连通，第三腔室通过第二通孔与第二腔室连通；第一通孔具有N个第一子通孔，第二通孔具有M个第二子通孔。将该装置用于半连续铸造有助于减小熔体内部各区域的温度差，提升铸锭的质量。...
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一种铝合金的制备方法及其产品
申请中
IPC: C22C1/02; C22C21/08; C22F1/047; C25D11/08; B21J5/00; B21C23/00
中国专利
摘要: 本发明提供了一种铝合金的制备方法及其产品。该方法通过调整多向锻压的工艺顺序，提高了铝合金的抗疲劳性能；通过稳定化处理、差温等通道角挤压提高屈服强度；通过添加Cr和Mn元素改善铝合金阳极氧化外观的均一性；通过弥散相预析出步骤提高铝合金材料的耐腐蚀性能；通过降低熔融铝合金液相的粘度，降低铝合金材料脉冲激光焊接时的孔隙生成率。...
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7系铝合金、其制备方法及应用
申请中
IPC: C22C21/10; C22C1/02; C22F1/053; B22D11/00; B21B3/00
中国专利
摘要: 本发明提供了一种7系铝合金、其制备方法及应用。该制备方法包括：按照7系铝合金的成分配制原料；原料依次经熔炼与铸造，得到铝合金铸锭；铝合金铸锭依次经温度为360℃~420℃的第一级均匀化处理以及温度为460℃~480℃的第二级均匀化处理，得到铝合金锭坯；铝合金锭坯经变形处理，得到铝加工材；铝加工材依次经固溶处理以及时效处理，得到7系铝合金。本发明通过调整铝合金的成分含量以减少难熔化合物的生成，同时利用特定的均匀化处理形成弥散分布的含Mn相粒子，进一步通过固溶和时效处理改善材料的微观结构，从而实现了在保持高强度的同时，大幅降低应力腐蚀敏感性、提升抗剥落腐蚀能力以及改善氢脆腐蚀行为的技术效果。...
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一种具有自然时效强化的可阳极氧化压铸铝合金材料
已授权
IPC: C22C21/10; C22C21/00; C22C1/02; B22D17/00
中国专利
摘要: 本发明提供一种具有自然时效强化的可阳极氧化压铸铝合金材料，所述压铸铝合金材料按质量百分比计，包括Si≤0.15；Fe≤0.15；Cu≤0.05％；Mn为1.85‑2.5；Mg为0.4‑1.0；Zn为2.0‑4.0；Ti≤0.1；Ni≤0.1；Pb≤0.1；Sn≤0.01；Cd≤0.01。本发明提供的具有自然时效强化的可阳极氧化压铸铝合金材料，不仅能够实现非常漂亮的彩色阳极氧化效果，同时还能兼顾有较高的强度。相对于现有技术中的可阳极氧化压铸铝合金材料而言，该合金材料通过两个月的自然时效后，强度还进一步显著提升，具有非常好的自然时效强化的特点。并且，该材料还可通过500℃×3小时的耐热测试不变色、...
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一种航空铝合金及其制备方法
申请中
IPC: C22C1/02; C22C1/03; C22C21/10; C22F1/053
中国专利
摘要: 本发明提供了一种航空铝合金的制备方法，包括：S1)按照铝合金的成分配料后进行熔炼，得到初始熔体；S2)将所述初始熔体在高纯氩气氛围中采用炉底透气砖进行精炼；S3)将步骤S2)得到的熔体在高纯氩气氛围中进行在线除气、在线双级过滤，再进行晶粒细化；S4)将步骤S3)得到的熔体进行铸造；S5)将步骤S4)得到的铸锭进行均热处理；S6)将步骤S4)得到的铝合金进行变形、热处理，得到高强高韧铝合金。本申请还提供了一种航空铝合金。本申请提供的航空用铝合金的制备方法通过成分控制和工艺优化，满足了超高强韧损伤铝合金材料的性能需求，使得铸锭成型率达到90%以上，A级探伤合格率达到95%以上。...
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一种高强韧低各向异性电弧增材铝合金细丝及其制备方法
申请中
IPC: B23K35/28; B23K35/40
中国专利
摘要: 本发明公开了一种高强韧低各向异性电弧增材铝合金细丝及其制备方法，属于金属材料加工与增材制造技术领域。所述细丝以重量百分比计包含：4.5‑5.5%Mg、0.4‑0.8%Mn、0.2‑0.45%Sc、0.1‑0.3%Zr、0.05‑0.15%Ti，余量为Al及不可避免的杂质，其中Sc与Zr的比例控制在(1.5‑4.5) : 1。其制备方法包括：熔炼铸造、两级均匀化热处理、热挤压、多道次拉拔与中间退火、物理刮削表面处理及清洗包装。本发明通过Sc/Zr微合金化设计与适配WAAM热循环的制备工艺，在打印过程中原位生成细小的等轴晶组织，有效消除了传统铝合金WAAM构件的严重各向异性，同时实现了高强度与良好...
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一种用于散热器3D打印高强高导铝合金及其制备方法
申请中
IPC: C22C21/00; B22F9/08; B22F10/64; B22F10/366; B22F10/28; C22F1/04; B33Y40/20; B33Y70/00; B33Y10/00
中国专利
摘要: 本发明提出了一种用于散热器3D打印高强高导铝合金及其制备方法，包括以质量百分含量计，成分为：Fe：0.5~2.5wt%；Sc：0~0.7 wt%；V：0~0.5 wt %；Ni : 0~0.3 wt %；Si：0~0.08wt%，其余为Al及不可避免的杂质。本发明利用3D打印快速凝固特性，使传统有害元素Fe转化为功能组分，并建立了以Sc‑V为核心强化、Fe为辅助强化、Ni‑Si为工艺优化的多组元协同体系；通过多尺度结构调控，在保持基体高导热性的同时实现强度显著提升，并从根本上解决高导热铝合金的增材制造热裂难题。该合金热处理后室温(25℃)下导热系数190~220W/(m*K)，抗拉强度280~...
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一种均质高纯钪铝合金粉的制备方法
申请中
IPC: B22F9/04; B22D11/06; C22C21/00
中国专利
摘要: 本发明公开了一种均质高纯钪铝合金粉的制备方法，属于合金材料制备技术领域。该方法包括以下步骤：将金属钪、铝金属锭按钪 : 铝原子比1 : 3‑3 : 1配置后放入熔炼炉，在氩气气氛下进行熔炼保温；将合金溶液倒入线速度2‑5m/s的旋转水冷铜辊实现速凝，制备钪铝合金片；将钪铝合金片经活化后进行氢化‑脱氢处理；最后以氙气为工作气进行气流粉碎，经气流分选得到10‑75μm的钪铝合金粉。本发明通过速凝制备晶粒细小的多晶合金片，利用晶界促进氢碎，避免球磨介质污染，解决了现有技术中合金粉纯度低、粒径不均、破碎收率低的问题，制备的合金粉均质高纯，适用于靶材等高端产品制备。...
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6系铝合金卷材及其制备方法
申请中
IPC: C22C21/02; C22C21/08; C22C21/16; C22F1/043; C22F1/047; C22F1/05; C22F1/057; C21D9/52
中国专利
摘要: 本发明提供了一种6系铝合金卷材及其制备方法。制备方法包括：将6系铝合金的原料混合后依次进行熔融铸锭、均匀化处理、热轧、冷轧、固溶处理、淬火处理、矫直处理、人工时效处理，得到6系铝合金卷材；其中，淬火处理包括依次进行的一级淬火处理(以30~50℃/s的冷却速度进行水淬冷却至380~450℃)、二级淬火处理(以＞60℃/s的冷却速度进行水淬冷却至200~250℃)、三级淬火处理(以20~40℃/s的冷却速度进行水淬冷却至100℃以下)、四级淬火处理(以10~30℃/s的冷却速度进行风淬冷却至室温)，从而解决了6系铝合金卷材无法同时兼顾强度、折弯、耐蚀性的问题。...
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一种搅拌摩擦焊铝合金侧墙型材及其应用
已授权
IPC: B21C25/02; C22C21/02; C22F1/043; C21D9/00; B21C29/00; B21C37/04; B61D17/08
中国专利
摘要: 本发明涉及铝合金型材技术领域，具体涉及一种搅拌摩擦焊铝合金侧墙型材及其应用。搅拌摩擦焊铝合金侧墙型材的化学组成及质量百分含量为Si：0.66％～0.76％，Fe≤0.22％，Cu≤0.18％，Mn≤0.38％，Mg：0.48％～0.58％，Cr≤0.25％，Zn≤0.10％，Ti≤0.10％，余量为Al和不可避免的杂质；搅拌摩擦焊铝合金侧墙型材由铸棒经全过程全断面的等温挤压、在线固溶处理、张力拉伸和人工时效制备。本发明针对搅拌摩擦焊对铝合金材料的尺寸精度所提出的更高要求，采用高强度模具，通过全过程全断面的等温挤压及在线固溶处理，控制铸棒在生产过程中的变形量，使最终得到的铝合金型材焊接接头上下宽...
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一种再生铝协同电解铝液直接铸造铝合金的方法
申请中
IPC: C22C1/02; C22B1/00; C22B21/00; C22C1/06; C22C21/00
中国专利
摘要: 本申请涉及有色金属冶金与资源循环利用的领域，尤其是涉及一种再生铝协同电解铝液直接铸造铝合金的方法，包括步骤：S1、将再生铝原料进行破碎处理，去除铁质和非铁杂质；S2、将预处理后的再生铝原料熔炼，取样并快速测定再生铝原料的化学成分；S3、计算再生铝熔体、电解铝液及必要合金添加剂的配比；S4、将再生铝熔体与高温电解铝液进行混合，并依据步骤S3的配比加入合金添加剂，搅拌均匀获得协同熔炼后的铝合金熔体；S5、对协同熔炼后的铝合金熔体进行精炼与在线处理；S6、将经步骤S5处理后的铝合金熔体浇铸成指定形状的铝合金产品。本申请具有解决再生铝利用能耗高、烧损大、成分控制难、流程长、产品附加值低等问题的效果。...
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基于铝合金生产的自动切割加工系统
申请中
IPC: B23Q15/26; B23Q15/22; B23D45/14; B23D47/00; B23D47/04; B23D59/00; G05B13/04; G06F30/17; G06F111/04
中国专利
摘要: 本发明公开了一种基于铝合金生产的自动切割加工系统，属于铝合金型材加工技术领域。系统包括机械执行层、传感检测层和智能控制层。针对复杂截面型材切割进给控制滞后及姿态选择缺乏力学依据的问题，本发明通过多轴姿态优化控制单元计算型材截面惯性矩与切割力的关系，选择变形最小的最优姿态；协同控制器根据最优姿态驱动截面拓扑分析单元生成截面特征序列；进给速率自适应控制单元基于该序列建立前视窗口，在锯片接触壁面或空腔特征前预判性调整速率。本发明通过前馈控制消除响应滞后，利用力学优化减少型材变形，显著提升了铝型材的切割质量和精度。...
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一种铜掺杂钛铝合金及其制备方法
申请中
IPC: C22C30/02; C22C1/04; B22F3/22; B22F3/10
中国专利
摘要: 本发明属于粉末冶金技术领域，公开了一种铜掺杂钛铝合金及其制备方法。该制备方法如下：将钛铝合金粉与单质铜粉混合，制得混合金属粉；然后加入粘结剂，混炼后制成喂料；再将喂料依次进行注射成形、脱脂及无压烧结后，制得铜掺杂钛铝合金；按原子百分比计，单质铜粉的占比为0.5at%‑6.0at%；无压烧结的温度等于或低于混合金属粉末的熔点。本发明在钛铝合金中掺杂铜元素，通过铜元素的调控，能够有效降低钛铝合金无压烧结致密化的温度，避免烧结制品产生形变，并降低钛铝合金内部孔隙的孔径，提升钛铝合金的品质。...
