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一种铝合金扁锭熔体净化方法
申请中
IPC: C22B21/06; C22B9/02; C22B9/04; C22B9/05; C22B9/00; B22D11/119; C22C1/03; C22C21/00; C22C21/02; C22C21/08
中国专利
摘要: 本发明提供了一种铝合金扁锭熔体净化方法，涉及铝合金扁锭技术领域。本发明包括：将铝合金原料进行熔炼和搅拌；进行真空静态处理，撒布熔剂并施加电磁搅拌；真空炉内进行动态旋转喷吹，使用旋转喷嘴向熔体喷吹混合气体；停止喷吹混合气体，真空炉内保持真空状态使熔体静置，静置后真空炉内通过撇渣器进行撇渣；熔体通过流槽移出真空炉，熔体在流槽内流动过程中进行脉冲磁场处理，在流槽处施加频率1‑10Hz、强度0.5‑2T的脉冲磁场；通过流槽将熔体输入过滤箱进行过滤，在过滤箱内实现过滤；熔体导入结晶器，进行半连续铸造，冷却水强度进行脉冲式控制以抑制偏析，获得铝合金扁锭；对铝合金扁锭内部缺陷检测。本发明整合多种净化技术以实...
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一种耐腐蚀铝合金法兰盘制作工艺
申请中
IPC: B23P15/00
中国专利
摘要: 本发明公开了一种耐腐蚀铝合金法兰盘制作工艺，包括以下步骤：S1：合金熔炼与成分控制；S2：均匀化热处理；S3：热模锻成型；S4：固溶处理；S5：多级人工时效；S6：表面处理。本发明通过独特的合金成分设计，并结合“精密熔炼‑均匀化‑模锻‑固溶‑多级时效‑微弧氧化”的全流程优化工艺，在微观组织上实现了晶内强化与晶界净化的协同调控，最终获得综合性能卓越的法兰盘产品。...
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商用车用大型发动机缸盖置铝合金压铸件及其制备方法
申请中
IPC: C22C21/02; B22D27/04; C22C1/02; C22C1/03; C22B9/00; C22B9/10; B22D17/20; B22D17/22; C22F1/043
中国专利
摘要: 本发明公开一种商用车用大型发动机缸盖置铝合金压铸件及其制备方法，该压铸件采用特定成分的铝合金材料，通过优化的模具设计与压铸工艺制备而成，铝合金材料中各元素质量百分比为：Si 7.5 ‑ 9.5%、Cu 2.0 ‑ 3.0%、Mg 0.2 ‑ 0.4%、Mn 0.1 ‑ 0.3%、Ti 0.05 ‑ 0.15%、Zr 0.03 ‑ 0.08%、余量为 Al 及不可避免的杂质；制备方法包括模具预热、铝合金熔炼、高压压铸、模具保温、脱模后处理等步骤。本发明的压铸件具有优异的抗拉强度(≥320MPa)、屈服强度(≥220MPa)及导热系数(≥150W/(m・K))，成型质量稳定，无缩孔、疏松等缺陷，能...
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一种低铁钒铝合金的制备方法
申请中
IPC: C22C1/02; C22C27/02; C22F1/18
中国专利
摘要: 一种低铁钒铝合金的制备方法，包括以下步骤：(1)将五氧化二钒与十二烷基硫酸钠混合，在惰性气体气氛下煅烧，冷却，得到表面改性的五氧化二钒；(2)将步骤(1)所得表面改性的五氧化二钒和偏钒酸铵、金属铝、氟化铵、碳化硼混合，超声，再进行真空处理；将得到的混合料加入经过预热的反应器中，通电点火进行反应，反应完成后进行时效处理，即可得到钒铝合金产品。本发明之钒铝合金，其中V的质量百分含量≥80%；且C、Si、Fe、P、S、B、O、N、H以及不可避免杂质的质量百分数之和≤0.2%，Fe的质量百分含量≤0.08%，Si的质量百分含量≤0.01%，余量为Al。...
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一种半导体设备用高纯超厚6061铝合金板材的制备方法
已授权
IPC: C22C21/08; C22F1/047
中国专利
摘要: 本发明涉及一种半导体设备用高纯超厚6061铝合金板材的制备方法，包括以下步骤：步骤S1，配料；步骤S2，铸造；步骤S3，均匀化热处理；步骤S4，切头尾及表面；步骤S5，预热；步骤S6，热轧；步骤S7，固溶淬火；步骤S8，人工时效。本发明方法优化了热处理工艺，使高纯6061铝合金在抑制晶粒长大元素较少的情况下保证合金具有较均匀、尺寸适中的显微组织和较高的力学性能；在低Fe的设计理念下，已减少了合金中富Fe相的数量，配合高温均匀化热处理，使富Fe相尽可能由粗大枝状β‑AlFe相向细小颗粒状α‑AlFe相转变，减少了富Fe相的尺寸，最终使高纯6061铝合金兼具优良的阳极氧化性能和较高的力学性能，满足...
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以颗粒五氧化二钒制备钒铝合金的方法
申请中
IPC: C22C1/02; C22C27/02; C22F1/18
中国专利
摘要: 以颗粒五氧化二钒制备钒铝合金的方法，包括以下步骤：(1)将颗粒五氧化二钒与十二烷基硫酸钠混合，在惰性气体气氛下煅烧，冷却，得到表面改性的颗粒五氧化二钒；(2)将表面改性的颗粒五氧化二钒和偏钒酸铵、金属铝、氟化铵混合，超声，再进行真空处理；将得到的混合料加入经过预热的反应器中，通电点火进行反应，反应完成后进行时效处理，即可得到钒铝合金产品。十二烷基硫酸钠通过吸附的方式覆盖于颗粒五氧化二钒的表面以实现改性。本发明之钒铝合金，其中V的质量百分含量≥80%；且C、Si、Fe、P、S、B、O、N、H以及不可避免杂质的质量百分数之和≤0.2%，余量为Al。...
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通过累积叠轧、接触加热与人工时效的铝合金加工方法
已授权
IPC: C22F1/04; C21D9/00; B21B1/38; B21B45/00
中国专利
摘要: 本发明涉及材料加工技术领域，具体公开了一种通过累积叠轧、接触加热与人工时效的铝合金加工方法。本发明的加工工艺包括以下步骤：(1)对铝合金材料进行均匀化处理；(2)对铝合金材料表面进行清理；(3)采用累积叠轧的方法对铝合金材料施加预变形，叠轧完成后进行水淬处理；(4)将接触加热装置上下模预热至铝合金材料的固溶温度，铝合金材料放置在上下模之间进行接触加热以实现固溶处理；(5)冲压成形淬火处理；(6)将冲压淬火后的铝合金材料转移至加热炉中进行人工时效处理。通过累积叠轧‑接触加热‑人工时效的铝合金加工方法可以大幅度缩短铝合金的固溶时间和时效时间，提高铝合金的强度、硬度，且不损失其延伸率。...
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一种基于连铸连轧工艺去除铝合金杂质的方法
申请中
IPC: B22D11/06; B22D11/12; B22D11/22; B21B1/46; B22D11/119
中国专利
摘要: 本发明属于有色金属铸造领域，具体涉及一种基于连铸连轧工艺去除铝合金杂质的方法。本发明利用铝合金结晶的偏析和夹杂物推斥原理，控制铝合金的铸造过程将熔体杂质偏聚在合金铸坯单个表面一侧，再通过物理切削将杂质部分去除，达到铝合金内部杂质去除的目的，具体包括以下步骤：首先按照铝合金目标成分添加原料进行熔炼得到铝熔体，熔炼后的铝熔体经在线除气、过滤板过滤后进入结晶轮进行浇铸成坯，控制冷却强度使夹杂物偏聚在结晶轮冷却强度低的一侧铸坯表面，然后铣削去除表面夹杂物达到去除铝合金杂质的目的。...
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一种高性能铝合金的少固相模锻制备方法
申请中
IPC: B22D18/02; C22C1/02; C22C21/02; C22F1/043
中国专利
摘要: 本公开公布了一种高性能铝合金的少固相模锻制备方法。该方法包括：控制铝合金在一定温度下进行熔炼，将所熔炼的铝合金通过给汤机舀入料筒，选取合适的挤压速度进行挤铸，熔体被压入一定温度范围的模具，在合适的压力下保压一定时间后开模取样件，置于空气中自然冷却，去除料饼、浇道、溢流槽与排气槽后，根据性能需求，对样件进行对应的热处理。该工艺将铸造与锻造相结合，兼具铸造低成本与锻造高性能的优势，熔体在凝固过程中，受到压力的作用，液相线提高，过冷度增加，熔体与模具紧密贴合，冷却速率快，得到的铸件组织细密，缩松和气孔等缺陷率低，因此被广泛用于制备近成形的零部件，在轻量化领域具有巨大的应用前景。...
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高强韧铝合金及采用粉末冶金法制备高强韧铝合金的方法
已授权
IPC: C22C21/08; B22F1/05; B22F3/02; B22F3/20; B22F3/24; B22F5/00; B22F9/08; C22C21/02; C22C21/14; C22C21/16
中国专利
摘要: 本发明公开高强韧铝合金及采用粉末冶金法制备高强韧铝合金的方法，涉及铝合金材料的制备领域。所述方法包括如下步骤：制备铝合金粉末，所述铝合金粉末包括以下质量分数的组分，Mg：1.0%～10.0%，Si：0.5%～2.0%，Cu：0.5%～5.0%，Al：余量；制成铝合金粉末坯体；升温至100～300℃并保温0.5～1小时，然后挤出成铝合金棒材；进行时效热处理。本发明通过优化合金元素的配比，使合金元素能在熔炼过程中尽可能充分地溶解于铝基熔体中，该组分扩大了强化相的形成空间，同时又与后续热处理过程的精准控制相结合，获得兼具高强度与高塑性、良好机加工性能的铝合金材料。...
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一种铝合金隔热管道扩孔成型的方法
申请中
IPC: B21D41/02; B21D37/16; C22F1/04; C22F1/053; C22F1/057; C21D9/14
中国专利
摘要: 一种铝合金隔热管道扩孔成型的方法，属于无缝隔热铝管加工技术与材料热处理技术领域。制备方法包括以下步骤：1)固溶热处理：将铝合金隔热管道加热至480~560℃，保温、淬火；2)时效热处理：将铝合金隔热管道进行峰值时效处理、保温，空冷至室温；3)扩孔成型：将铝合金隔热管道端部局部加热至100~400℃后固定，采用扩孔器进行扩孔。本发明采用过热固溶处理、时效处理和二次扩孔协同调控，提高了铝合金隔热管道的塑性，实现了扩孔过程稳定可控。...
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一种耐高温耐腐蚀铝合金及其制备方法
申请中
IPC: C22C1/03; C22C1/02; C22C21/00; C22F1/04
中国专利
摘要: 本发明涉及金属合金技术领域，具体公开了一种耐高温耐腐蚀铝合金及其制备方法，本发明通过低铜基体、纳米弥散相强化和表面处理对铝合金进行改良，突破了传统合金化的局限，实现了铝合金材料作为热交换器箔片在耐高温与耐腐蚀性能上的提升，解决了热交换器薄壁铝箔面临的耐高温与耐腐蚀矛盾。...
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一种用于复合铝合金熔炼的造粒设备
申请中
IPC: B22F9/10; B22F1/065
中国专利
摘要: 本发明涉及复合铝合金熔炼造粒技术领域，且公开了一种用于复合铝合金熔炼的造粒设备，包括熔炼筒，还包括：盖板，设置于所述熔炼筒的顶部；支架，固定连接在熔炼筒的底部，用于支撑熔炼筒；出料管一，固定连接在熔炼筒的外壁右侧，用于出料造粒后的铝合金颗粒；造粒机构，设置于所述熔炼筒的内部，用于对复合铝合金进行造粒；旋转机构，设置于所述熔炼筒的内部。本发明通过旋转转管配合周向喷射的高压气体，对下落的熔融铝液进行气动式雾化，使铝液被击碎成尺寸均一、球形度高的细小液滴，液滴在腔体内匀速冷却固化，有效避免了因冷却速度不均导致的颗粒内部组织疏松、成分偏析或形状不规则等问题，显著提高了铝合金颗粒的产品品质和一致性。...
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一种6xxx铝合金车用锻件的生产方法
已授权
IPC: B21C23/20; B21C31/00; B21C29/00; B23P15/00; C22C21/02; C22C1/02; C22B9/05; C22F1/043
中国专利
摘要: 一种6xxx铝合金车用锻件的生产方法，属于铝合金材料加工领域，具体生产工序为：熔炼、铸造、挤压异型棒、均匀化热处理、锯切与锻造、固溶处理与时效处理，该方法与传统生产流程最大的区别在于：挤压与均匀化热处理顺序不同；锻造毛坯的制备过程不同。同时，本发明方法适用于所有6xxx铝合金车用锻件的生产。本发明还提供了一种高强韧6xxx铝合金材料，其合金成分为：(0.9～1.1wt.％)Mg，(1.1～1.3wt.％)Si，(0.5～0.7wt.％)Cu，(0.5～0.7wt％)Mn，(0.1～0.3wt％)Cr，(小于0.5wt.％)Fe，余量由Al与不可避免的杂质元素构成。...
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一种表面改性铝合金及其制备方法
申请中
IPC: C25D11/10; C25D11/16; C25D11/24; C23C14/02; C23C14/06; C23C14/35; C23C14/58; C23F1/00
中国专利
摘要: 本发明公开了一种表面改性铝合金及其制备方法，属于金属表面处理技术领域，步骤如下：S1.对铝合金工件依次进行超声波除油、碱蚀、复合酸洗、水洗处理；S2.将经处理的工件作为阳极，置于无铬复合电解液中进行阳极氧化；S3.将经处理的工件清洗并干燥后，放入磁控溅射设备中，先进行溅射清洗，再切换至含碳靶材沉积DLC涂层；S4.将经处理的工件在80~100℃的去离子水中封孔处理20~30min，取出后干燥，即制得表面改性铝合金。本发明制备的改性铝合金具有高致密纳米多孔阳极氧化层、和功能涂层的结合力强、显微硬度高、耐盐雾腐蚀、耐磨性优异，且工艺环保、稳定。...
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一种含稀土的铝合金细化剂及其使用方法
申请中
IPC: B22F1/12; C22C1/10; C22C21/06; C22C21/08; C22C32/00
中国专利
摘要: 本发明公开一种含稀土的铝合金细化剂及其使用方法，该铝合金细化剂由铝粉、钛粉、碳粉、氧化铜粉和氧化钇粉组成，且铝、钛、碳、氧化铜和氧化钇的物质的量之比为(2.0~6.0) : (0.5~1.5) : (0.5~1.5) : (0.2~1.5) : (0.01~0.2)；其使用方法包括：步骤(1)、将铝粉、钛粉、碳粉、氧化铜粉和氧化钇粉球磨混匀，得到混合原料粉；步骤(2)、将混合原料粉压制成型并干燥，得到铝合金细化剂块体；步骤(3)、将干燥好的铝合金细化剂块体压入铝合金熔体中进行高温自蔓延反应；步骤(4)、采用近液相线温度浇铸法浇铸，得到晶粒组织被显著细化的铝合金铸锭。本发明可以实现在常规铸造条件...
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一种液态模锻高强韧7xxx铝合金及其制备方法
已授权
IPC: C22C21/10; C22C1/02; C22C1/03; C22C1/06; B22D18/02; C22F1/053
中国专利
摘要: 本发明属于有色金属材料及其加工技术领域，尤其涉及一种液态模锻高强韧7xxx铝合金及其制备方法，其特征在于，其化学成分按质量百分比组成为：Zn5.5‑7.0％，Mg2.4‑2.7％，Cu1.8‑2.2％，Y0.03‑0.06％，Ce0.01‑0.03％，Mo0.05‑0.1％，N0.01‑0.03％，同时满足Zn/Mg＝2.2‑2.6，(Zn+Cu)/Mg＝2.9‑3.4，(Y+Ce)/Mo＝0.6‑1.6，余量为Al和其他不可避免的杂质，杂质成分含量总和≤0.1wt.％，且单个成分杂质含量≤0.03％。制备方法包括熔炼、精炼、液态模锻成型、脱模、双级热处理。本发明的有益效果是：成分设计科学，性...
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一种高可靠铝合金电机端盖的真空压铸方法
申请中
IPC: B22D17/14; B22D17/32; B22D17/30; B22D17/22; C22C21/02; B22D1/00; B22D27/02; C22F3/02; H02K15/142
中国专利
摘要: 本申请涉及金属压铸成型技术领域，公开了一种高可靠铝合金电机端盖的真空压铸方法，包括以下步骤：将铝合金熔体进行声悬浮净化处理；采用声学特性传感装置，在线检测净化后熔体的声学纯净度；将熔体送入模具型腔进行真空压铸填充；并根据声学纯净度的检测结果，前馈控制预设在模具热节区处的电磁线圈，实现对热节区的磁场诱导分区凝固。本发明通过熔体净化与凝固控制的协同作用，首先利用声悬浮净化移除了熔体内部的微小气泡与夹杂物，再通过基于熔体品质实时数据的前馈控制，对热节区进行精确的磁场诱导分区凝固，有效抑制了微观与宏观缺陷的形成，所制得的电机端盖内部致密度高、力学性能与气密性好，产品可靠性得到显著提升。...
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一种耐蚀铝合金及其制备方法和应用
申请中
IPC: C22F1/053; C22C21/10
中国专利
摘要: 本发明公开了一种耐蚀铝合金及其制备方法和应用，属于铝合金技术领域。本发明提供的耐蚀铝合金的制备方法，包括以下步骤：S1.依次对铝合金铸锭进行均匀化和挤压处理，得棒坯；S2.将步骤S1所得棒坯进行退火处理，所述退火处理的冷却速率≤1℃/min；S3.拉拔步骤S2所得产物，所述拉拔的变形量为8~16%，变形速率为40~60s‑1；S4.将步骤S3所得产物进行固溶淬火和时效处理。本发明提供的制备方法能够有效提高棒状铝合金的耐蚀性和伸长率。本发明还提供了上述制备方法制得的耐蚀铝合金，以及上述耐蚀铝合金的应用。...
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一种适用于增材制造的高强度高模量稀土铝合金及其制备方法
已授权
IPC: C22C21/16; C22C1/02; C22C1/03; B22F10/28; B33Y10/00; B33Y70/00; B22F10/64
中国专利
摘要: 本发明公开了一种适用于增材制造的高强度高模量稀土铝合金及其制备方法，针对航空航天领域对高强度高模量的高要求。该铝合金通过合理设计Cu和Mg含量，以及微合金化元素Ce、La、Zr和Cr，提升了材料的强度和模量，提高了增材制造成形性能，使其更适用于增材制造。采用真空熔炼、气雾化制备适用于增材制造专用粉末，通过激光增材制造技术成形铝合金。结果表明，该合金晶粒尺寸显著细化，强度和模量均得到大幅度提升，能更好地满足航空航天领域的发展要求。本发明组分设计合理，制备工艺简单，所得产品性能优良，便于大规模工业化生产和实际应用。...
